Como se produce contrachapado sen formaldehído?

Como se produce contrachapado sen formaldehído?

Os mobles de taboleiro son cada vez máis favorecidos polos consumidores debido á súa alta relación calidade / prezo, aspecto rico e cómodo desmontaxe e montaxe. O panel a base de madeira é o principal material do mobiliario para paneis, incluído o taboleiro de fibras, o aglomerado e a madeira contrachapada, que é diferente da madeira maciza, que pode facer un pleno uso da madeira como madeira de pequeno diámetro e aforrar recursos forestais. ao mesmo tempo, tamén ten a textura e a cor da madeira maciza natural. Entre moitas táboas feitas polo home, a historia de desenvolvemento da madeira contrachapada é a máis longa. A contrachapada é relativamente fácil de procesar, ten unha densidade aparente pequena, alta resistencia específica, baixo consumo de enerxía de procesamento e emisións de gases de efecto invernadoiro e pode ter a textura e textura da madeira natural. Non obstante, a madeira contrachapada no uso do proceso liberará lentamente formaldehído libre, contaminará o ambiente interior, máis grave tamén afectará á saúde das persoas. Entón, como producir contrachapado para que non estea "aldehído"?

 

Film-Faced-Plywood

Que é a madeira compensada sen formaldehído?

A contrachapada sen formaldehído refírese ao uso de madeira ou compoñentes de madeira como materias primas no proceso de produción, empregando materiais libres de formaldehído como adhesivos, como proteínas animais e vexetais, amidón, plásticos, isocianatos, etc., ou para modificar aldehído. que conteñen adhesivos. reducir o formaldehído producido cando se cura a resina. No seguimento, o tradicional proceso de pegado de paneis a base de madeira úsase para pegar e a chapa convértese en panel a base de madeira.

 

Factores que inflúen na emisión de formaldehído da madeira contrachapada

A emisión de formaldehído da madeira contrachapada vese principalmente afectada por tres aspectos: fabricación de placas, procesamento secundario e ambiente externo. A fabricación de placas é principalmente a selección de adhesivos e procesos de prensado en quente. O ambiente externo tamén ten un certo efecto sobre a emisión de formaldehído e o aumento da humidade ou temperatura relativa favorecerá a emisión de formaldehído da madeira contrachapada.

 

 

Tecnoloxía de fabricación de contrachapado sen formaldehído

Os principais resultados son os seguintes: (1) Modificación do adhesivo que contén aldehído. A adición de absorbente de formaldehído no proceso de mestura de adhesivos que conteñen aldehído pode reducir efectivamente o contido de formaldehído libre. Se se utiliza resina UF, pódese engadir urea por lotes para reducir a emisión de formaldehído. (2) adhesivo sen aldehído. Segundo diferentes materiais, o adhesivo sen aldehído pódese dividir en adhesivo de biomasa, adhesivo isocianato e adhesivo de resina termoplástica. (3) outros métodos de tratamento. Antes de preparar contrachapado, impregnar a chapa con bórax pode debilitar a hidrólise da resina UF e reducir a emisión de formaldehído.

 Film-Faced-Plywood

 

Adhesivo de biomasa

Non hai ningunha forma de resolver fundamentalmente o problema da liberación de formaldehído da madeira contrachapada empregando modificadores para reducir o contido de aldehído nos adhesivos. o uso de adhesivo de biomasa non só é unha solución fundamental senón tamén un método respectuoso co medio ambiente, especialmente adhesivo modificado a base de soia, adhesivo de amidón, etc.

adhesivo a base de soia modificado. A soia é unha especie de planta cun ciclo de crecemento rápido, prezo baixo e fontes ricas. A proteína de soia é un material de cola ideal cunha boa biocompatibilidade e pode degradarse, o que pode evitar a emisión de gases tóxicos como o formaldehído. Non obstante, o adhesivo de soia tamén ten algunhas deficiencias, como unha escasa resistencia á auga, unha baixa resistencia ao adhesivo, etc. Polo tanto, para mellorar estes defectos do adhesivo de soia, é necesario modificalo. Por exemplo, os métodos físicos como o quecemento, moenda e conxelación úsanse para modificar o adhesivo de soia. O principio é cambiar a estrutura da proteína de soia para afectar a resistencia á auga da proteína de soia. Tamén hai métodos de modificación química como a modificación de surfactantes e a modificación da urea, o principio é aumentar o estiramento da cadea polipeptídica na proteína e expoñer os seus grupos hidrofóbicos para mellorar a resistencia á unión resistente á auga do adhesivo. (2) adhesivo a base de amidón. O adhesivo de amidón aplicouse no campo do papel, pero é necesario modificalo debido á súa escasa resistencia á auga e non pode satisfacer as necesidades da industria de paneis a base de madeira. Os grupos hidroxilo da cadea principal de amidón pódense pechar mediante oxidación, esterificación e enxerto, para mellorar a resistencia adhesiva e a resistencia á auga.

 

Adhesivo de resina termoplástica

Usar materiais poliméricos termoplásticos en lugar de adhesivos tradicionais para paneis a base de madeira pode eliminar fundamentalmente o problema da contaminación por formaldehído, como o polipropileno e o polipropileno modificado pódense usar como adhesivos de contrachapado. O polipropileno é un material de polímero termoplástico típico, que pode unirse directamente á madeira mediante un proceso de prensado en quente, pero só é adecuado para interiores e é difícil cumprir os requisitos da placa exterior.

Film-Faced-Plywood

Conclusión

Pola súa pequena deformación, gran formato, construción conveniente e bo rendemento á tracción, a madeira contrachapada é amplamente utilizada, non só na industria do moble, senón tamén na construción, o transporte marítimo e outras industrias. A produción de contrachapado sen formaldehído non só é o requisito da política nacional, senón que tamén pode mellorar o ambiente interior onde viven as persoas. Na actualidade, é un novo método potencial para empregar materiais de polímero natural e materiais de biomasa como adhesivos de contrachapado e, despois, modificar estes materiais para mellorar a súa resistencia á auga e resistencia mecánica é o foco da investigación e fabricación de contrachapado sen aldehído.


Tempo de publicación: 19 de xuño de 2020